实际上，钻头一提上来，问题就明明白白地摆在了眼前。
王建东立即召集大家在一起开现场会。
经仔仔细细观察，粉喷桩钻头并没有将土切割搅碎，而是下压将土挤压成饼状，一部分沿着孔壁被挤出堆在孔口四周，另一部分被挤压黏在钻头刀片之间，越来越多最后形成土柱。
还有一个意外的发现，不止是糊桩，还有些微翻灰的现象。虽然不是很严重，但是钻头提上来后，也暴露无遗。王建东心里暗暗一惊，幸亏发现早，要不然照这样继续钻下去，即使最后能完成喷粉，但是成桩的质量，一定就会大打折扣了。
大家七嘴八舌，也都心里暗自庆幸。小李说道：“组长，我们运气也忒差了吧？”
“基本事实已经很清楚了。既然找出来了问题，那我们一个个来分析好了。”王建东看了他一眼，说，“先说糊桩。如果不采取适当措施，再这样下去，几个小时也不会进尺，钻进效率更会大大降低的。”“这样一来，成桩的质量差不说，钻孔速度上不去，成孔时间相应延长，不仅增加施工成本，浪费能源，只能使设备空运转，不能产生应有的效益，还反而增大了各种支出成本。”
小李接话：“另外，还会加剧设备磨损。设备长期处于满负荷甚至超负荷的使用状态，运转时间越长，磨损也就越严重。”
那接下来应该怎么处理？
王建东先征求大家的意见。
每个人有每个人的想法和说法，不尽相同。王建东作了总结：“从刚才所说的分zK，糊桩一般有以下几种情况：水泥罐中混进了水泥块或水泥袋的碎片；送灰管道受潮，管中有灰块；钻头和钻杆中的残灰浸水结块；淤泥或泥块贯入喷灰管，等等。”
他想了想，说道：“但是，你们可能都忽略了另外一个更大的可能，钻头的刀片。”
大家都看向王建东。
王建东解释说，粉喷桩的钻头是由两层蜗轮刀片组成，上下层刀片在平面上相互重叠，封闭较严密。但是如果叶片倾斜角度较平缓，当桩下部积聚的气体压力一旦大于送灰压力，那么在黏性土，尤其是在塑性指数高、黏结力大的黏土层中钻进时，就容易形成高能量的“反压”，进而出现“翻淤”、“翻灰”和堵管等问题。”
“那我们就这样，一项项的进行排查好了。”小李建议。
“只能是这样了。”王建东想了一会儿，说，“不过我们也不要太着急。我的了解，粉喷桩在施工中堵管是一种常见现象。刚才我们说的这些原因发生堵管都还比较好处理，只要在施工中加强管理并采取一定的措施，就能避免堵管现象的产生。”
一项项检查下来，落实到最后，所有的问题真的都集中到了钻头的刀片上。
讨论下来，为了使桩下部积聚的高压气体能量得到有效的释放，处理的措施们决定对钻头进行“切口手术”，主要是将粉喷桩钻头的叶片由倾角200改为350～400。
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