借用邱辉强办公室的电话，王进水联系上了卢贵平，“贵平兄啊，我现在正在你的同学处呢。”海宽天空地聊了二分钟，证明卢贵平确是铁哥们后，把电话递给邱辉强。
“老同学这个忙你得帮，说不定你们以后还可以成为同事呢。”
我们可能还成为同事？由卢贵平的电话中，王进水听出了些问题，卢贵平已事先把我过来挖人的目的跟邱辉强说了，而邱辉强在这个公司里面几年来过得也不满意，有换一个单位的打算。成功的把握又多了几份。
饭馆里，三个人点了四菜一汤，另外加几斤黄酒。“我在国外的资料里看到过氟利昂生产的报道。一开始生产出来的产品，因为工艺参数还不稳定，杂质比较多，国外的工艺是把它重新通回到生产线上去，反应完全后再灌装。我想你们厂的工艺是产品边生产边灌装的，对不？”
这件事十分关键，王进水向邱辉强求证。
这是国内生产气体产品时一个最常见的技术问题，原因是气体在生产线上不耐储藏。
“就是这个原因，我向厂里面也提了好几次，但是厂里面因为考虑成本与产量，客户有没有提出过要求，所以，一直没有改进。”邱辉强向王进水说明了事情经过。
“每次开工都会出现几十瓶不合格品，而氟利昂产品开停工的频率非常频繁。以今年开工三个月时间为例，放假回来开工一次。因为市场对氟利昂的订单不足，生产能力大，市场需求小，基本上每三五天停一次。氟利昂产品生产过程中有盐酸与氟化氢，对设备腐蚀性有一定腐蚀，经常检修。因为这个原因，出去的不合格品占了产品里面一个比较高的比例。只是普通企业对氟利昂的要求也没这么高。”
这个情况跟王进水一开始估计的差不多。奇怪的是工厂知道为什么不改。
“厂里面不是对氟利昂的质量进行检测的吗，为什么不合格的还放行出去，检测形同虚设？这是严重违规的？”王进水特别奇怪的是这个地方。
“气体检测是抽检，从制造人员到检测人员都知道这个情况，抽检时取的样就是中间罐装的瓶子，肯定次次都合格。分析仪器价格很高。氟利昂的应用单位不可能有仪器，无法复检，所以质量好差我们说了算。违不违规有谁管呀。”
这是大实话，像我们化工研究院都没有这分析仪器，不要说其他的应用厂家了。一个中型的冰箱厂，全年生产三千台冰箱已经是很了不起了，也就几百万产值，谁会化五六十万进一个氟利昂分析仪器呀，并且还得用外汇向国外进口。这么一搞好几年利润全抛这台分析仪器上了。并且你企业想搞还搞不了，外汇那里来？又不是国家重点工程，政府怎可能把有限的外汇投在企业上？
症结是找到了，技术上改进也不难，仿照国外工艺，把先生产的氟利昂通回到反应器中就行。分析上面的事情就更加简单了。按规定的要求取样就行。但怎么管理实施是另外一个事情，超出了王进水与朱建平的决策范围。
“以后交货会合格的，全部扣除开始生产的十多瓶，只取稳定后的产品给你们。”
中国式的管理半靠分析，半靠关系，什么时候做到人情无用，一切都是分析数据的话，那么与发达国家的距离就会拉近了很多。可这些都是政策面上的事情，王进水也只能发发感叹而已。
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