工件和刀具之间高频率的摩擦，就会导致工件温度升高，进而产生微微的形变等一系列的问题。
一般机床在加工这样的高强度工件的时候，都会采用一边加工，一边喷射切削液来冷却的办法。
可如何在切削液喷射的过程中依旧保证加工精度。
毕竟这个时候你的金属工件，会迅速经历一个热胀冷缩的过程，而你的刀头该如何跟进？
要知道对于很多工件，这加工精度可动不动就要控制在一个μ到两个μ以内的。
这就相当于十分之一头发丝那么细，你要保证这样的精度。
这就非常考验你机床的进给控制了。
而这种高精度机床和数控，一直都是炎龙国的机床最欠缺的。
而且还是汉斯国，和东瀛国的机床最擅长的。
而这会儿，他们眼前这台机床，却给他们展示了什么叫划时代的智能机床。
只见那只机械手在叶片上不断切削的同时。
另外一直机械手夹持着那块金属叶片，也在不断的根据对向刀头的力量和速度，在微微调整角度。
而他这些看似不起眼的角度调整，却恰恰就把对向刀头的冲击力很巧妙的给化解到了最低。
一部分冲击力被改变方向，变成了其他角度的冲击力。
而这种冲击力，刚好有助力了那只刀头在叶片上的切削打磨。
而那只加工的机械手，也是有五根手指的。
这会儿一根手指在叶片外围打磨切削，而另外两根手指，则是夹住叶片的上部。
与此同时第四根手指，则变成了另外一种刀具。
在叶片的顶部，开始不断的打磨切削起来。
一直机械手，同时完成两种加工动作。
一只手指在打磨叶片的外形，要把叶片切削成一种复杂的曲面造型。
而另外一根手指，则是要把这本就不厚的叶片中间掏空……
两只机械手指互相配合，互不干扰，各自完成自己的加工动作。
速度飞快，最可怕的是那只原本是夹具的机械手。
这会儿则伸出另外一根手指，也开始加入了这叶片的加工……
这只夹持叶片的机械手，原本有三只手指是没有参与加工的。
这会儿在主加工手打磨和掏空的叶片位置上，先是进行了简单的测量。
然后就在选定好的位置，开始打孔！
原本看到两只机械手同时参与到加工工作的时候，杨一暖和二叔就已经惊讶的长大了嘴巴。
这会儿看到这台机床，居然可以三箭齐发，俩人的下巴和眼珠子都差点没直接掉到地上。
这也太逆天了吧！
以往他们看到那些传统的机床，在加工一个工件的时候。
都是一道工序，一道工序，有序的完成。
比如想把工件粗坯，切削打磨，成想要的大致形状。
然后在换刀具，对工件进行雕刻，把工件内部掏出腔体。
最后在掏空的工序完成之后，在开始给工件定位打孔。
所有工序依次进行，大概要花费几个小时的时间，才能把一个工件加工成工程师想要的形状。
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